Koppar och lödning

Hej!

Det är inte resans mål som är det viktiga utan vägen dit...
Faktum är att anledningen till all strävan är dubbel i mitt fall. Det skulle gå utan något i hålet tror jag, men sammantaget är varje grads skillnad viktig och tillsammans med övriga åtgärder gör det skillnad för kylningen av datorn i slutändan. Precis i mitten, under processorns kylsköld av koppar sitter processorkärnan som är det område av processorn som blir varmast, därför är värmeöverföringen till kylblocket som viktigast där. Sänkt temperatur förlänger också komponenternas livslängd.

Sedan har jag inte direkt någon annan hobby så om det tar lite tid och tankemöda att bli färdig gör det ingenting... Då kan man unna sig ett visst mått av utsvävande i tassemarkerna! Kan ju massor mer om metall, smide, mekanik och elektronik nu än om jag bara skruvat ihop det och struntat i detaljerna!
Och till sist, datorn är snygg, pytteliten, knäpptyst och kan spela upp och in allt man kan tänka sig. Det är teknik i framkant och hobbyprojekt i ett...

Till dina funderingar:

Skall du hälla smällt metall i ett så litet hål så bör man nog ha "mottagaren" regält uppvärmd, kanske näst intill silvrets smältpunkt - och det kanske inte är så lyckat, vet inte hur mycket plätteringen pallar med :-\ .

Kommer förmodlingen inte vara görbart att värma hela stycket så mycket även om jag får tillgång till en brännare med mer drag i... Vet inte om det kan slå sig på något sätt, plus att jag inte kommer att kunna värma både det och smältan samtidigt ens med acetylen, och någon ugn har jag inte.

Kan du inte ta isär delarna på kylelementet ?... Hade nog varit lättare att fylla hålet då.

Då har jag inte skruven på rätt avstånd som mothåll för smältan. Jag behöver kunna skruva i och ur skruven i slutändan, för att fästa mina heatpipes i hålaren med hål som syns i bilden från smältförsöken, med kylpasta emellan.

På bilden av degeln verkar du ha haft betydligt mer borax än siler , man får nog räkna med att det går åt en hel del extramaterial (som man kan använda senare) för att inte smältan skall stelna för fort.

Menar du extramaterial av silver?

Vet inte hur viktigt ytskiktet på kylelementet är och vilken avsikt- eller verkan det har? Förmodar att det är för att motverka oxidation, eller kan det enbart vara "för syns skull" ?

Det handlar om att skydda mot oxidation även om det i sig nog mest handlar om estetik ändå, jag tror inte det påverkar funktionen om ytorna skulle oxidera. Det skulle i så fall vara på anliggningsytorna, där det ändå inte kan finnas nickelplätering.

Hade din lilla kylanordning varit min så hade jag nog prövat med "fosfor-kopparlod" som smälter vid ca 6-700 grader och är ganska lättflytande och fäster utmärkt vid koppar utan flussmedel.

Detta var ju planen till en början, och kanske får bli lösningen om jag inte får tag på acetylensvets eller trots det misslyckas med silvret... Skulle det gå att smälta ner och fylla med sådant lod tro? Hur funkar det ihop med borax? Behövs en ny smältkopp i så fall? Eller skulle det räcka att smälta bort så mycket som möjligt först bara?

En variant kanske kunde vara att skruva i en mässingsskruv, fila till, och lägga dit en liten palja av flussbelagd tennlod, för att fästa den, och värma försiktigt - kanske i ugnen..med grillen på

Skulle säkert fungera, kanske till och med hitta en skruv i aluminium med ännu bättre värmeledningsförmåga än mässing? (204 W/(m·K) för alu mot 111 W/(m·K) för mässing.)

Tack för dina synpunkter!
To be continued...

/SPD

Hej!

Hur ska jag ställa in lågan på acetylensvetsen? Räcker det med acetylen eller ska man ha lite syre också? Den ska inte vara för "blåsig" va?
Har fixat så min kompis ska låna med sig svetsverket från jobbet nån dag snart och då hoppas jag få ordning på det hela.

Hälsningar SPD

Hej SPD.

Du måste använda syrgas också annars blir det bara "soteld", "lagom" mycket av varje och inte för mycket flås. Bädda gärna med kol eller lödsten som reflekterar och håller kvar värmen, håll inte brännaren för nära för det är lätt att få "celluliter" om man inte är försiktig : .
Bläddrade bakåt i tråden igen och du har fått många bra tips som säkert är bra, visst är det tur att vi har Antracit
Jag hade använt en skapligt stor gasolbrännare eller acetylen och syrgas, satt i en järnskruv, använt fosforkopparlod som inte behöver nåt flussmedel till koppar och därför, förhoppningsvis ??? , inte i fäster i järnskruven utan bara i koppar-klumpen. Du kan lägga dit ett par småbitar i hålet för att lättare se när lodet börjar smälta och sen tillföra mer lod om det behövs.
Använder du silverlod och borax är det risk för att det kan fastna även på skruven.

Tror på kopparlodet.
Martin i Lysekil.

Hej Martin i Lysekil, tack för tipsen. Det är absolut ett riktigt bra och trevligt forum detta!
Jag tror faktiskt att jag försöker smälta om mitt sigmund-silver nu när jag har en biffigare brännare. Det har blivit lite av en hjärtesak :-* Smälta ut överflödig borax, smälta silvret och hälla i. Om det inte fungerar blir det absolut fosfor-koppar-lodet. möjligen med en bit silvertråd (4-5 mm) som "plugg" i hålet (som jag sett att de har på konradw) och sedan försöka löda fast den med fosfor-kopparlod.
Har också sett att det finns någon slags aluminiumlod som smälter vid 390C nånting och verkar väldigt lätt att använda. Det skulla man nog kunna fylla med genom att bara värma med butanbrännaren. Det får bli sistahandsvalet. Heter Durafix, och framställs som någon slags mirakelprodukt vilket jag inte tror att det är men kanske kan duga i sista hand. http://www.durafix.se/

PS. Är inte så rädd för att silvret/lodet fäster i skruven då den inte kommer att vara så varm som krävs? Plus att det borde gå att dra till med insexnyckeln och få loss det i så fall. Både silver och lod är ju bra mycket mjukare än stål...

Hej hopp

Tjena, nu är det ordnat!

Är på väg hem från polaren med svetsen och har ett hål igenfyllt med silver! Det var ju inga som helst problem med acetylensvetsen att få först boraxen att rinna ut och sedan silvret att smälta... Sedan värmde jag upp själva kopparblocket tills det glödde, smälte silvret igen och sedan lyckades jag värma både smältan och blocket innan jag hällde i silvret med lågan på hela tiden. Det blev en ganska redig bulle över hålet som dessutom svällde lite när jag värmde lite till på den för att om möjligt "smälta ner" silvret ordentligt i hålet. Oxidation antar jag, när det inte var något borax med i bilden. Men jag tror jag lyckades ganska bra faktiskt. Det är två moment kvar som lär avslöja hur det gick - dels att fila och slipa ner silverbullen, dels att skruva ur skruven.

Återkommer naturligtvis med bilder inom kort!

/SPD

Hej!

Har varit ganska upptagen senaste veckan, men jag ser att det löste sig! ; )

Kul att se att det fungerade!
Framför allt kul att se att du inte gav upp! ; )

Hej!

Ville bara rikta ett stort tack till alla som kommit med bra tips och bidragit till detta! Resultatet blev riktigt bra. Och ett särskilt tack till sigmund som t.o.m. skickade silver till mig med posten. Otroligt schysst gjort - säg till om jag kan återgälda tjänsten på något sätt!
Förutom att ni hjälpt mig med mitt specifika problem har jag även lärt mig en hel del om metall och smide (för att inte vara smed på någon nivå) och det gör det hela jäkligt kul.
Jag får väl även posta några bilder på den färdigbyggda maskinen sedan så ni får se kylaren i sitt sammanhang!
Men, innan dess är det förstås andra problem som ska lösas... Dock inga så tidsödande som detta får vi hoppas.



Varma hälsningar

/SPD

he he... jag kan skicka upp min dator så kan du få fixa den! ; )

sigmund skrev: he he... jag kan skicka upp min dator så kan du få fixa den! ; )

He, visst - antar att den också blev sugen på lite silverpimpad passiv kylning nu när den fick nys om detta... ;D

/SPD

@SCB, admin

Tack, och jag återkommer med fler bilder och förhoppningsvis nya projekt i gränslandet mellan smide och elektronik! ^-^

/SPD